W chwili obecnej niełatwo sobie wyobrazić jakąkolwiek gałąź przemysłu spożywczego bez odpowiednich układów chłodniczych. Rezultat chłodniczy wykorzystywany jest powszechnie – od prywatnych domów, aż do zaawansowanych procesów chłodniczych w przemyśle. To dzięki chłodniom i komorom chłodniczym sklepy są zapełnione świeżymi produktami spożywczymi. Duże hale produkcyjne trudniące się wytwarzaniem żywności potrzebują wyjątkowo dużo przestrzeni o niskiej temperaturze, żeby móc bezpiecznie produkować żywność. Z pomocą przychodzi w takiej sytuacji chłodnictwo przemysłowe, czyli dziedzina techniki trudniąca się wytwarzaniem i utrzymaniem właściwej temperatury w wyznaczonych miejscach. Można uznać, że tego rodzaju urządzenia działają w podobny sposób jak pompy ciepła. W jakich właściwie dziedzinach przemysłu spożywczego układy chłodnicze są wymagane? Jak działają urządzenia chłodnicze przeznaczone dla przemysłu?
Bezpieczne chłodzenie w przetwórstwie mięsnym
Produkcja mięsa jest wymagającym rodzajem przemysłu spożywczego. Żeby móc wyprodukować produkty mięsne spełniające szereg norm, i jednocześnie będące bezpieczne do konsumpcji przez człowieka, niezbędne są systemy fachowego, szybkiego chłodzenia, a nawet zamrażania. Mięso jest artykułem bardzo czułym na zbyt wysokie temperatury otoczenia, przez co może szybko się zepsuć. Tego typu produkcja złożona jest z wielu faz, gdzie każdy z nich często wymaga odmiennych temperatur. Z tego powodu zakłady przetwórstwa mięsnego muszą posiadać zaawansowane technologie w zakresie chłodnictwa przemysłowego. Ponadto tego typu układy powinny być wytworzone z dobrej jakości stali nierdzewnej, gdyż w tym przypadku niezwykle istotna jest higiena. Oczywiście każdy zakład produkcyjny musi zadbać o regularne przeglądy tego rodzaju urządzeń, żeby mieć pewność, że będą one sprawne i nie uszkodzą się w najmniej odpowiednim momencie.
Jakie układy chłodnicze są potrzebne przy produkcji piwa?
Podczas produkcji piwa niebagatelne znaczenie ma dokłądna regulacja temperatury na we wszystkich fazach jego tworzenia. Proces warzenia piwa wymaga bardzo precyzyjnej regulacji temperatury już w momencie szykowania brzeczki, ale także podczas fermentacji, oraz końcowego schładzania. Również w tym przypadku duże znaczenie ma odpowiedniej jakości stal nierdzewna gwarantująca dobre warunki higieniczne. Dużym zagrożeniem dla takich produktów jest z całą pewnością korozja. Także takie elementy jak zawory czy filtry powinny być dostosowane do pracy z czynnikami chłodniczymi takimi jak amoniak i CO2. Kupując urządzenia chłodnicze warto zwrócić uwagę na ich ekonomiczne koszty eksploatacji i konserwacji. Nie można zapominać o systematycznych przeglądach, które są bardzo ważne.
Produkty mleczarskie także wymagają odpowiedniego chłodzenia
Obecnie przemysł mleczarski na pewno nie może się obyć bez innowacyjnych technologii w zakresie schładzania żywności. Artykuły mleczarskie powinny mieć zagwarantowaną dobrą temperaturę, w przeciwnym razie mogą być niezdatne do spożycia. Cała produkcja bazuje na zachowaniu odpowiedniej temperatury. Należy pamiętać, że tego typu zakłady muszą dysponować urządzeniami zapewniającymi dobrze dopasowaną temperaturę zarówno dla mleka, serów, ale także lodów, które są wyjątkowo podatne na wzrost temperatur. Także w tym przypadku korozja być przyczyną kłopotów z utrzymaniem dobrego poziomu higieny, z tego powodu wszelkie urządzenia chłodnicze powinny być zrobione ze stali nierdzewnej.
Urządzenia chłodnicze dla przemysłu rybnego
Wszelkie zakłady zajmujące się przetwórstwem rybnym powinny posiadać sprawne systemy chłodnicze zapewniające najwyższą jakość artykułów. Tego rodzaju urządzenia muszą znaleźć się zarówno na statkach łowiących ryby, jak i na lądzie. Należy pamiętać, że przede wszystkim środowisko morskie ma negatywny wpływ na tego typu urządzenia, dlatego bezwzględnie muszą być one wykonane z doskonałej jakości stali nierdzewnej. Tego rodzaju urządzenia powinny być również wyposażone w opcję dokładnego doboru temperatury przez wzgląd na nadzwyczjną podatność owoców morza na jej spadek.